淺析灌膠機的出膠控制

2024-03-18 關注度：

企業在使用灌膠設備對產品灌膠的時候，如果對產品不熟悉，對灌膠點的控制和膠水流量會控制不好。會造成灌膠點偏差或者出膠偏差，影響了產品的灌膠工藝。就灌膠機一些原理來闡述灌膠控制問題。

灌膠機對出膠的控制就是將兩種功能組合使用。

一種是機械手定位功能    

設備在編程控制端編程好行程數據后，一般先用樣品做灌膠測試，如果調試方面沒有任何問題之后，覺得還是不能達到理想精度，這就要考慮機器的更好配置， 機械手定位的精確度跟電機、傳動方式等有很大的關系。一般來說，伺服電機加絲桿傳動 ，定位精度較高，企業可根據自身情況來選擇產品配置。 

另外 一種是對流體控制的功能

膠水控制就比較復雜點了。主要跟膠水粘度、AB膠配比比例    出膠速度、出膠精度等有關。

膠水本身的粘度是影響出膠的速度和精度的，同等條件下粘度越大，出膠的速度就越慢，精度就越小；反之出精度就越高。至于雙液的AB膠配比比例，其實也是跟膠水的粘度有關，一般來說作為催化劑的B膠添加的越多，膠水的粘度就越大。這點用膠企業要根據自己產品的工藝要求和膠水的性能來選擇最為合適的膠水。因為膠水的粘度不同往往是因為成分不同，成分不同又是因為膠水需要達到的某些性能不同，不如導熱、粘接力、防水性能等等。所以說流體控制也不是說越快越少，膠水和設備都是需要根據自己的實際需要來挑選最為合適的產品。