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淺析球泡燈灌膠工藝流程

球泡燈灌膠主要用于灌封LED球泡燈及末端的電源線路板，對線路板起到防水、抗震、提高元器件的絕緣性能。工作時產生的熱量迅速傳遞到燈體的鋁殼上，避免因散熱不及時而對電路板上的元器件造成熱損。

球泡燈灌膠機常用的膠主要是1：1硅膠，固化后有彈性。那么球泡燈灌膠機的工藝流程和特點是什么呢？下面由大恒小編帶大家一起來了解一下吧。

1. 灌膠前，球泡燈灌膠機應先攪拌桶內的膠液，然后倒入灌膠機的桶內，因為硅膠容易沉淀，如果不攪拌，沉淀物會在下面，膠的配方可能會發生變化，膠固化后其導熱性或其他性能可能不符合標準。灌完膠后，為防止膠再沉淀，應開啟灌膠機桶的攪拌功能。

2.導入膠水后，要使所生產的膠水無氣泡。脫泡主要是通過真空泵將膠水抽真空，除去膠水中的氣泡，一般氣壓值抽至負0.1。

3. 可以制作一批夾具，將球泡燈的底座放入夾具中。一是便于定位，另外可以實現快速批量灌膠。灌膠后，將整個產品與夾具一起帶走，然后放置另一板夾具。

4. 灌膠后，需要清洗機頭，防止膠在攪拌管內凝固堵塞。清洗液可以用板水清洗，可以洗得比較干凈。

球泡燈灌膠機所用的膠大部分是1：1硅膠。1：1的硅膠無論是靜態混合還是動態混合，都能混合均勻，固化效果相同。但是，靜態混合密封圈的磨損相對較慢，消耗品更耐用。動態混混速度快，密封圈磨損更快。從節約成本的角度看，采用靜態混合會更劃算。

球泡燈灌膠機工藝流程大致為調膠、灌膠前抽真空、夾具定位到最后的生產，全程實現自動化程度操作，可極大地提高產品質量和生產效率。如需了解更多類型灌膠設備，可來電咨詢我們。