造成點膠機點膠不良率增加的原因

2023-04-01 關注度：

隨著科技的發展，點膠機的應用范圍越來越廣，工業生產進入了自動化時代。在點膠設備廣泛應用的同時，點膠不良率也在不斷增加，是什么原因導致的呢？下面由大恒小編帶大家一起來了解一下造成點膠不良率增加的主要原因。

1、控制點膠機點膠量出膠量的控制是非常關鍵的，它直接影響到點膠機的質量。大恒小編建議點膠量不應超過焊點間距離的一半，可以根據實際情況執行該標準。

2. 當外部設置大的時候，點膠機產生的膠水量就會大。相反外部壓力小的時候，點膠機產生的膠水量就會小。我們應該根據點膠機的特性、室內溫度、環境來進行合適的調整。

3. 點膠機針頭的選擇也是影響點膠機點膠質量的重要因素。大恒小編提醒大家，點膠機針頭的直徑應控制在點膠體積直徑的一半左右。

4. 環氧樹脂膠的貯存環境應約為0～5攝氏度，而使用溫度應在23攝氏度左右。使用前，應提前半小時左右從儲藏室取出，讓膠水與環境溫度更好地適應，避免使用過程中出現拉絲現象。

5、膠水粘度越高，膠點就會越小，甚至會出現拉絲現象。如果粘度太低，形成的膠點會膨脹，甚至浸染焊盤，所以控制好膠水的粘度是非常重要的。

6. 膠水不能有空氣介入。如果有空氣，點膠機則可能打空，嚴重影響實際點膠效果。點膠機由軟件和硬件兩部分組成。點膠機的自動化技術雖然很先進，但畢竟不是人，不能在各方面都得到滿足。所以我們在使用點膠機進行點膠時，必須充分考慮這以上這些因素，這將大大提高產品質量，提高企業的生產效率。
以上就是小編整理的關于點膠機在使用過程中可能存在的一些問題及相應解決的方法，只有了解點膠機設備的功能特性，才能使它在工作中發揮出最大的功效，提高生產效率。