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灌膠機使用過程中容易出現的問題及應對方法

2023-04-03 關注度:

自動灌膠機

當我們的灌膠設備在工作中遇到問題的時候,我們會發現灌膠機常見的問題在點膠閥,那么針對點膠閥出現的故障問題,我們有什么解決的辦法呢?不要急,下面由大恒小編帶大家一起來了解一下,點膠閥故障主要包括以下幾個方面:

1.膠閥滴漏

膠閥關閉后,有時就會出現這個問題。95%的情況是使用的針頭口徑過小,針頭太小會影響液體的流動,造成背壓,這將導致閥門關閉后不久就滴水。針太小也會影響閥門在使用時的空氣釋放動作。只要換一根大點的針頭這個問題就可以解決了。錐形、成角度的針頭產生最小的背壓,使液體流動最順暢。膠閥關閉后,最好提前將液體中的空氣除去,或者使用不易含有氣泡的膠水。或使用離心脫泡后的膠水。

2. 膠水輸出不一致

當出膠量不一致時,主要是由于儲存流體的壓力筒或氣壓不穩定造成的。進口壓力調節器應設置在比工廠最低壓力低10至15psi.的水平。壓力筒的壓力應高于壓力調節器的中間壓力,應避免壓力表的低壓部分。注膠閥的控制壓力應至少為60psi,以保證穩定的出膠量。最后,應檢查出膠時間。如果小于15/1000秒,出膠將不穩定。出膠時間越長,出膠越穩定。

3. 流速太慢

如果流速過慢,則應將管路由1/4"改為3/8",管道應盡可能短。除了更換管道外,還需要改變出膠口和氣壓,這樣才能徹底加快流速。

4. 氣泡

如果帶有過大的流體壓力與閥門開啟時間太短相結合,空氣可能會滲入液體而產生氣泡。解決的辦法是降低流體壓力,使用錐形斜針。

5.堵嘴/掛膠

這種情況主要是水分過多或重復使用快干膠造成的。確保使用新鮮的速干膠,在管道中注入無水分的丙酮徹底清洗。所用空氣應確定為干燥空氣,并應在工廠空氣壓力和橡膠閥系統之間安裝過濾器。(如果上述方法仍然無效,則可使用氮氣。)

6. UV膠(紫外固化膠)

使用黑色管子,不要直接在壓筒的舊UV膠上加UV膠。先將原UV膠釋放,然后將UV膠倒入空壓力筒。壓缸中的UV膠在使用一段時間后往往會產生氣泡,導致出膠不穩定。

7. 針頭

一般來說,小于20號的針頭可能會引起空氣問題——滴漏或垂流。盡量使用較大的一般金屬或錐形斜針頭。避免使用繞性或鐵氟龍針。

8. 清洗噴嘴

嘗試用普通甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次,清洗的次數越多越好。

以上就是大恒小編為大家整理的關于自動灌膠機在工作工程中點膠閥幾種常見的故障以及解決的辦法,大恒是一 家專業生產制造灌膠設備廠家,如果大家還有什么關于灌膠機在使用過程中遇到的問題,歡迎來電咨詢喔!

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