點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等,專門對流體進行控制。并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器,可實現三維、四維路徑點膠,精確定位,精準控膠,不拉絲,不漏膠,不滴膠。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產品精確位置,可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。
工作原理
1、壓縮空氣送入膠瓶(注射器),將膠壓進與活塞室相連的進給管中,當活塞處于上沖程時,活塞室中填滿膠,當活塞向下推進滴膠針頭時,膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定,可以手工調節,也可以在軟件中自動控制。
2、特點:高速度、對膠劑粘度的低靈敏度。
3、優勢:可提高點膠速度,改善點膠環境,提高點膠質量。
滴膠泵
1、工作原理:壓縮空氣送入膠瓶(注射器),將膠壓進進給管中,膠流經以固定時間、特定速度旋轉的螺桿。螺桿的旋轉在膠劑上形成剪切力,使膠劑沿螺紋流下,螺桿的旋轉在膠劑上不斷加壓,使其從滴膠針嘴流出。
2、特點:具有膠點點徑無固定限制的靈活性??赏ㄟ^軟件進行調整。但是滴大膠點時,螺桿旋轉時間長,會降低整臺機器的產量。另外,膠劑的粘度和流動特性會影響其穩定性。
無接觸式滴膠泵
1、工作原理:壓縮空氣送入膠瓶(注射器),將膠壓進與活塞室相連的進給管中,在此加熱,溫度受控制,以達到最佳的始終如一的粘性。使用一個球座結構,膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當球回來時,由于加速產生的力量斷開膠劑流,使其從滴膠針嘴噴射出,滴到板上形成膠點效果。
2、特點:
1)、消除了傳統方法產生的膠點拉尾。
2)、沒有滴膠針的磨損和與其它零件干涉的問題。
3)、無針嘴損壞。
4)、無由于基板彎曲和被針嘴損害的報廢。
點膠機的執行機構主要負責執行點膠作業,驅動機構能夠幫助執行機構更精確,更高質的實現點膠,而這些當然還有賴于科學、合理的控制系統。
執行機構由機械手和軀干兩部分構成。機械手在作業過程中都是的呈直線運作。為了配合機械手的運作,一般選用所謂直線液壓缸、擺動液壓缸、電液脈沖馬達、伺服液壓馬達、交流伺服電動機、直流伺服電動機以及步進電動機等執行機構。點膠機的軀干是點膠機的主體部分,包括安裝手臂、動力源、各種執行機構的支架等都屬于點膠機的軀干范疇。
接下來要說的是點膠機的第二大組成部分:驅動裝置。驅動機構主要有四種:液壓驅動、氣壓驅動、電氣驅動以及機械驅動。其中僅電氣、氣動驅動憑借著用膠量相對較少,氣源方便,保養簡單方便,且費用相對較低的優勢占了總應用的百分之九十。
控制系統了。為了保證點膠操作簡單更加,高速精準。點膠機的控制系統配備了運動控制卡、脫機轉換板、手持式示教盒、串口線、接口線、軟件狗、脫機液品、脫機鍵盤、薄碼開關點膠程式。這樣的裝配的優點就在于文件易于下載,方便資料管理便捷。
在了解點膠機的構成后,還要了解的就是點膠機的工作原理。點膠機通過將壓縮空氣送入注射器或者是膠瓶中,將膠壓進與活塞室相連的進給管中,利用壓力進行點膠作業。當活塞處于上沖程時,活塞室中就會填滿膠;當活塞向下推進滴膠針頭時,膠受到壓力便會從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定,可以手工調節,也可以通過編程進行控制。
點膠機是從人工到自動化的一個重大轉變。它包含了機械、電氣、PLC程序的編寫等。很好地詮釋了機電一體化技術的非凡應用。是機電一體化朝著智能化、模塊化、綠色化的最佳體現。