灌膠機選擇原則及常見問題解決

2017-12-29 關注度：

灌膠機選擇原則

如何選購

在購買灌膠機之前，首先需要弄清兩件事情：

1、使用的膠水基本特性

a) 是什么膠水，單組份還是雙組份（AB膠），

b) 如果是雙組份，AB膠的重量比是多少，

c) 膠水的粘度和密度，

d) 膠水大約多久時間開始固化，完全固化時間，

e) 膠水如何包裝，

2、 灌膠工藝需要達到的要求

a) 灌膠精度要求如何，每個產品用膠量多少，

b) 膠水是用來灌封，黏貼，絕緣，防潮，點滴，

c) 要求如何實現灌膠操作，

選擇原則

1、膠水：普通膠水用單組份灌膠機，AB膠使用雙液灌膠機，PU膠使用PU膠灌膠機，UV膠使用特定針筒灌膠。

2、灌膠工藝：普通灌膠使用半自動灌膠機（比如腳踏控制），精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能灌膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，灌膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現。

3、工作效率和環境：產品少，不追求效率，使用手動膠槍；室外工作，使用膠槍。要求精確控制出膠量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。

4、成本：灌膠方案多種多樣，并非所有的灌膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到灌膠機上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價位機器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高，可以考慮移動產品而不是灌膠頭。

灌膠機最常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法

1、膠閥滴漏

此種情形經常發生于膠閥關閉以后。

95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。

太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結果導致膠閥關閉后不久形成滴漏的現象， 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。

錐形斜式針頭產生的背壓最少, 液體流動最順暢。

液體內空氣在膠閥關閉后會產生滴漏現象，最好是預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

2、出膠大小不一致

當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。

進氣壓力調壓表應設定于比廠內最低壓力低10至15psi，壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力，應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。

最后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定，出膠時間愈長出膠愈穩定。

3、流速太慢

流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”。

管路若無需要應愈短愈好。

4、流體內的氣泡

過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內，解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

5、瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞

此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠，應確保使用新鮮的瞬間膠，將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過，使用的空氣應確定完全干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器。( 以上方法如仍然無效，則應使用氮氣。)

6、UV膠 ( 紫外線固化膠)

確定使用黑色的管路。

勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上，先將原有UV膠放掉, 再將UV膠倒入空的壓力筒， 壓力筒內的UV膠往往經過一段時間后會產生氣泡而造成出膠不穩定。

7、針頭

一般而言比20號小的針頭都可能產生空氣問題--- 滴漏或垂流，盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭， 避免使用繞性或鐵弗龍針頭。

8、環氧樹脂的 ( expoxy ) 清洗

可能的話盡量每一個Shift用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次，愈常清洗越好。