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灌膠機不收膠老是滴膠

2017-12-29 關(guān)注度:

灌膠機老是滴膠,這個問題可能存在于:膠水太稀、使用氣壓過大、灌膠機針頭品徑過大這三大原因。

如果是膠水很稀的話可以采取換一種稠一點的有同樣的膠,這樣問題就解決了。

氣壓過大,也會造成滴膠,調(diào)小一點試試

灌膠機針頭過大,換個小一點的

灌膠機最常遇到的問題是閥門問題,下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法

1、膠閥滴漏

此種情形經(jīng)常發(fā)生于膠閥關(guān)閉以后。

95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。

太小的針頭會影響液體的流動造成背壓,結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象, 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作,只要更換較大的針頭即可解決這種問題。

錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少, 液體流動最順暢。

液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)閉后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象,最好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

2、出膠大小不一致

當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。

進氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)最低壓力低10至15psi,壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力,應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。

最后應(yīng)檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定,出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。

3、流速太慢

流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”。

管路若無需要應(yīng)愈短愈好。

4、流體內(nèi)的氣泡

過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi),解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

5、瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞

此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠,應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠,將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過,使用的空氣應(yīng)確定完全干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。( 以上方法如仍然無效,則應(yīng)使用氮氣。)

6、UV膠 ( 紫外線固化膠)

確定使用黑色的管路。

勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上,先將原有UV膠放掉, 再將UV膠倒入空的壓力筒, 壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過一段時間后會產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定。

7、針頭

一般而言比20號小的針頭都可能產(chǎn)生空氣問題--- 滴漏或垂流,盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭, 避免使用繞性或鐵弗龍針頭。

8、環(huán)氧樹脂的 ( expoxy ) 清洗

可能的話盡量每一個Shift用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次,愈常清洗越好。

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